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内置式除氧器和常规除氧器的区别

编辑:连云港振港电力辅机有限公司时间:2019-03-06

    内置式除氧器在电站中实际应用,尽管还存在一些问题,但这种除氧器结构新颖、加热速度快、除氧效果好,只要善于使用和维护,仍不失为一种优良的除氧器。

     内置式除氧器与常规除氧器相比,有以下特点:内置式除氧器在国内的生产运行:无除氧头喷雾型一体化形式的除氧器,尤其在大机组领域,已成为国际市场上的主流产品。  

    国内使用内置式除氧器的几个电厂:机组负荷为984MW时,给水含氧量仅为0.6μg/Kg。除氧器及有关管道无振动现象且噪音小。机组投产至今,除氧器运行正常,未出现问题。根据对内蒙古国华准格尔电厂内置式除氧器进行的调研结果表明:正常运行时给水含氧量为2μg/L,噪音小于85dB,达到了预期的效果。

    除氧器的功能及类型: 为保证热力发电厂运行的安全性、可靠性和经济性,必须除去锅炉给水中溶解的气体,这些气体不仅会妨碍传热,而且能严重腐蚀金属,其中主要是指给水中游离的氧气,即我们常说的给水除氧。  

    给水除氧有化学除氧和物理除氧两种方法,而物理方法既能除氧又能除去其他气体,并且无任何残留物质,其中热除氧方法最为简单便宜,为此,火力发电厂的给水均采用热除氧方法。在高参数机组(特别是压临界及超临界机组)电厂中,热除氧作为主要除氧手段,化学除氧作为辅助除氧和提高PH值的手段。   

    除氧器作为混合式加热器,其主要作用是通过回热加热除去锅炉给水中氧气,以确保热力设备安全经济运行。除氧器的分类主要按结构和压力两种方式分类。按结构分为水膜式、淋水盘式、喷雾式等几种型式,大型机组多采用喷雾式,喷雾式中分为常规除氧器和内置式除氧器(又称无头除氧器)。按压力分为大气式除氧器和压力式除氧器,内置式除氧器属于压力式除氧器。

    常规除氧器和内置式除氧器的技术经济比较:   常规喷雾式除氧器可分为喷雾淋水盘式和喷雾填料式两种,二者工作原理相同,他们都有两部分组成,上部为喷雾层,可除去水中大部分氧气,下部为淋水盘或填料层,可除去水中残余氧。对于常规除氧器大家都非常熟悉。

   内置式除氧器的运行采用物理除氧方式,分为两个阶段:  初级除氧阶段,是由喷雾装置来完成的。在各种工况下,喷雾装置均能确保凝结水被加热到饱和温度,并且和蒸汽进行充分地接触。由于在饱和情况下氧气在水中的溶解度为零,因此溶解氧从水中析出,进入蒸汽空间中,并聚集在喷射装置附近。离析出来的氧气,当积聚到一定浓度后,随同少量的蒸汽一起由排气管排出。  深度除氧阶段,是通过蒸汽喷射入水箱中来实现的。根据不同情况,蒸汽、加压热水和汽水混合物均能够充当除氧介质。  根据对大亚湾核电站内置式除氧器进行的调研结果表明:  通过对蒸汽装置的适当设计,并考虑到水箱中的流体动力特性,能够使蒸汽和水进一步充分接触,溶解氧将遵循亨利定律从水中扩散到蒸汽之中。   

    除氧器产品的投入使用,使得火力发电厂的容量及安全可靠性都得到了很大的提高,为此电厂中主要的辅机设备也必须不断的扩容、更新。除氧器是电厂的主要辅机之一,除氧器的选择对锅炉长期、安全、高效运行非常重要,除氧器的型式和布置对主厂房的布置格局及形式有较大影响,本文的目的是通过对内置式除氧器和常规除氧器的技术经济比较,确定电厂除氧器的合适型式。 


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